产品别名 |
管式炉 |
面向地区 |
全国 |
电炉为高温节能型箱式炉。主要由以下部份组成：
1台炉体(含气氛保护与真空装置)
1套硅碳棒加热系统
1套气路系统
1套温度控制与显示系统
温度控制系统采用的仪表（岛电FP93),内置人工智能PID功能,加热时,根据工艺要求自动进行多段加热程序,达到有效与控制温度.
新炉在使用前按要求进行烘炉，客户可以根据自身要求编制加热曲线使用本炉。当本炉长期停用(累计6月以上)根据本说明书上的烘炉工艺要求重新烘炉一次。
真空高温管式炉操作规程
一、准备工作
1、设计升降温曲线，升温速率不得10℃/分钟，降温速率应低于15℃/分钟。
2、清扫环境。
3、每周开始使用管式炉时，检查机械泵油线处于标线以上，拆除两端盖，用吸尘器清洁刚玉炉管。
4、将样品舟推入刚与管炉膛中部（恒温长度10cm）。
5、塞上两块隔热炉塞，使第二个炉塞的末端与炉体侧面平齐。
6、装上气炉法兰，确认密封垫落入槽中。
二、充工作气体
1使用氢气作为工作气体时
Ⅰ.使用氢气作为工作气体时
1）接通氢气气路，对各接头处用肥皂水检漏，确认不漏气。
2）确认各阀门处于关闭状态。
3）逆时针旋转旋钮开氢气瓶主阀，顺时针旋动旋钮，缓慢打开出口减压阀，使出口气压在0.1MPa。
4）接通机械泵电源，打开管式炉出口阀和机械泵气路上的两个阀门，抽5分钟。
5）关闭机械泵气路上的两个阀门，关闭管式炉出口阀门，关机械泵。
6）逆顺时针打开上气路控制阀，使箭头指向“开”位置。
7）逆顺时针调节流量计旋钮，使示数在20ml/min。
8）逆时针旋动旋钮，打开管式炉进气阀，直至气压表读数为零。
9）打开管式炉进气阀，打开氢气气路上的红色出口阀门。
10）在通氢气满十分钟后，才能开始加热管式炉。加热前，逆时针调节流量计旋钮，使锥形瓶中气泡出现的速度为2个/秒钟。
正常关炉
1、程序运行完成后，主加热电源自动停止，仪表处于初始状态。
2、按下红色TurnOff键，使主继电器断开。
3、待温度降至100℃以下，关闭Lock切断面板控制电源。
4、顺时针旋动旋钮关气瓶总阀，逆时针旋动旋钮关气瓶出口减压阀，（如果使用氢气做工作气体，逆时针关闭墙上气路控制阀，使箭头指向“关”位置）顺时针旋动关管式炉进气阀；关闭管式炉出气阀；关闭氢气气路上的红色出口阀门。
5、关闭墙上管式炉总电源。
6、打开管式炉端盖，取出两块隔热炉塞，再取出样品舟。
非正常关炉
1、若非程序控制关炉，则按向上键超过两秒，SV闪显Stop。
2、按红色TurnOff键，使主继电器断开。
3、按“正常关炉”第2步开始向下操作。
在很多时候大家都不知道根据哪些要求去选购真空管式炉，今天我就来和大家从设备型号、设备配置和环保这三方面分析一下，帮助大家能够选择合适的真空管式炉。
1、设备型号方面：真空管式炉这种设备型号非常之多，每个型号的功能也各不相同，有的型号功能相对来说比较多，有的则相对来说比较少，很显然，功能多的设备价格方面肯定要比功能少的要高，大家可以根据自身的实验要求来选择不同型号的设备。
2、设备配置：不同型号的产品除了功能方面不同，产品配置也不相同，比如加热原件和炉膛使用材料等方面，配置不同价格页不一样，大家可以根据自身实验室的实验要求来选择。
3、环保：要符合社会的环保要求，管式炉在加热的时候对于环保的要求也是很高的，得配置在一定范围内，因此，在购买过程中，这点一定要了解。
除了以上三点还需要了解一下使用时周围环境和使用地区，具体可以和我们打电话进行沟通，我们来协助您选择一款适合您的真空管式炉。
流化床管式炉，该系统以电阻丝为加热元件，采用双层壳体结构和30段程序控温仪表，移相触发、可控硅控制，炉膛采用氧化铝多晶纤维材料，炉管为不锈钢金属管，炉管更换方便，具有温场均衡、表面温度低、升降温度速率快、节能等优点。
主要用途：适用于CVD工艺，如碳化硅镀膜、陶瓷基片导电率测试、二维材料生长、ZnO纳米结构的可控生长、陶瓷电容（MLCC）气氛烧结等实验。
真空管式气氛炉的使用优势说明：
1.良好的安全性：
①超温保护功能，当温度超过允许设定值时，自动切断电源并报警；
②漏电保护功能，在炉体漏电时自动切断电源。上述功能确保了使用的安全性。
2.易于操作：
①气路连接采用快速连接法兰结构；
②消除了复杂的法兰安装过程，减少了因安装而损坏炉管的可能性；
③它简化了取放材料的过程，只需一个夹具即可完成气路的连接，便于操作。
3、结构实用性强：
①密封法兰采用双环密封技术，有效提高了炉管两端的气密性。气路具有进出口气体的微调功能；
②两端的气路支架支撑着气路装置，有效地消除了气路组件本身的应力，消除了炉管因自身应力造成的损坏；
③的空气绝缘技术结合热感应技术，当炉面温度上升到50℃时，排风机将自动启动，快速冷却炉面；
④炉体材料采用多晶莫来石纤维，真空吸附，节能50%，温度场均匀。电热元件由硅钼棒制成，表面温度为1700℃。
