产品别名 |
高温炉,马弗炉 |
面向地区 |
全国 |
对于马弗炉（高温炉）的分类，可以根据其加热元件、额定温度、和控制器的不同而分类，具体见下面：
1）按加热元件区分有：电炉丝马弗炉、硅碳棒马弗炉、硅钼棒马弗炉；
2）按额定温度来区分一般分为：1000℃以下马弗炉，1000℃、1200℃马弗炉，1300℃、1400℃马弗炉，1600℃、1700℃马弗炉。1800℃马弗炉。
3）按控制器来区分有如下几种：指针表，普通数字显示表，PID调节控制表，程序控制表；按保温材料来区分有：普通耐火砖和陶瓷纤维两种。
高温炉的安装和使用要求是什么
任何的产品，都是有它的装置要求的，那高温烤箱设备在进行装置的时分，要怎样去做呢?高温烤箱的装置要求具有哪一些？
1、装置要求：不能将电源线、插头及烤箱弄到水中或其它液体，以防触电。
2、高温烤箱在工作时，表面温度或许很高，请勿随意接触，以防烫坏;严禁将高温烤箱周围放置易燃、易爆物品在邻近;
3、高温烤箱放置在干燥、平坦的地方运用，并在周围保存满足的空间，与周围物体坚持至少80~100cm的间隔;
4、请不要将密闭的容器旋转在烤箱内加热，有或许发生爆炸的风险;设备工作状况时，为免烫坏、灼伤，仅可运用旋钮或把手;
5、不同类型的产品，所吸收的热量和升温速度不同，运用时把握好烘烤产品的温度、时间很重要，接近炉门有散热现象，当心烫坏，戴上高温手套，以防止触碰发热元件烫坏手指;
6、电线与电源衔接，依据铭牌上标明的荷载，装置一个规范开关，将电线衔接电源时，在设备邻近装置一个具有很小触头间隙为3mm的多极断路器，而且符合当时的规则。
高温炉操作规程
(1)建立运行记录和修理档案，统计运行累积工作时间，加强日常维护，掌握设备技术状态变化趋势，及早发现故障损坏苗头，避免属于事故抢修性质的热修，并根据炉子负荷和工作状况，提前有针对性地准备修理用料，编制修理工艺。
(2)在砖砌炉修好后的使用初期要经常进行检查，检查使用后的炉表温度和炉子温度是否过高、加热体是否存在过热烧断、温度不均或发白等现象。对于三相高温电炉，以及电阻炉容量超过100kW时，每相、每一个加热区都应安装有电流表，发现炉温与仪表指示不正常，及时分析处理。
(3)测炉温均匀性时，应注意测温触点的定位捆绑方式，以及离加热元件的远近。炉内经常(至少每月)用毛刷、扫帚或压缩空气、吸尘器等清洁炉膛和搁砖，要防止炉内氧化皮等杂质掉在电热元件上，发生短路，甚至烧坏搁砖。底板、坩埚、炉罐等耐热钢构件每使用一段时间，好吊起敲击，清除其氧化皮。氧化铁皮等杂质如不及时清除，就会熔融与耐火砖发生反应，使炉丝熔化。
(4)炉子升温后，不能长时间开启炉门。当温度400℃时，不得急剧冷却。对于电热元件在温度高、冷热变化大情况下，容易引起氧化掉皮。对于钼加热炉，EI常使用维护中注意应冷却至200℃以下方可停送保护气。
高温炉设备特点
高温炉升 温 快：1000C炉型由100C升温至1000C，小于30分钟
1700C炉型由100C升温至1700C，小于90分钟
：作实验炉用时，可开进出风孔，加烟筒，有利于补进新鲜氧气，加速试验。
重 量 轻：6升炉型仅重50公斤 9升炉型仅重65公斤 （总体重量）
容量大：型号6L 9L 20L 30L （炉膛体积） 非标产品可根据用户需求定做。
节能安全: 6升、9升炉型采用16A/220V标准电源. 20、30升炉型采用16A/380V三相电源。
高温炉由于采用新型陶瓷纤维炉膛，保温效果好，升温至1000C，并保持1小时后外壳表面不烫手，避免受伤。（约45-55C根据使用环境定）
可显著降低烧结温度，大幅度可达500℃；
大幅降低能耗，节能高达70 -90 %；
缩短烧结时间，可达50% 以上；
显著提高组织致密度、细化晶粒、改善材料性能。
井式炉从外形上看其实也和箱式炉、气氛炉差不多，都是箱体外形。但从结构上看又和坩埚高温炉很相似。井式炉的炉膛是竖直安置的，可以垂直方向取放样品和工件，炉门开在炉子的上方，垂直方向开关门。很方便需要自动化改进，比如配合机械手进行自动的实验。井式炉的炉膛一般是圆形的，不过也有很多客户要方形的炉膛。
高温炉工作原理：
高温烧结技术的关键是微波加热，其原理是物质在微波作用下发生电子极化、原子极化、界面极化、偶极转向极化等方式，将微波的电磁能转化为热能。显然，并非所有的材料都能被微波加热，根据物质与微波的作用特性，可将物质分为三大类：
(1)透明型，主要是低损耗绝缘体，如大多数高分子材料及部分非金属材料，可使微波部分反射及部分穿透，很少吸收微波，这类材料可以长期处于微波场中，发热量极小，常用作加热腔体内的透波材料，如四氟乙烯等可用于微波真空腔体的透波隔板。
(2)全反射型，主要是导电性能良好的金属材料，这些材料对微波的反射系数接近于1，仅极少量的入射微波能透入，可用作微波加热设备中的波导、微波腔体、搅拌器等；
(3)吸收型，主要是一些介于金属与绝缘体之间的电介质材料，包括纺织纤维材料、纸张、木材、碳化硅、氧化锆、荧光粉、陶瓷、水、石蜡等，微波烧结技术的应用对象主要是陶瓷材料和金属粉末材料。微波烧结技术的特点微波加热具有整体性、瞬时性、选择性、环境友好性、安全性及节能等特点。微波作为一种清洁能源，用于微波烧结，已成了材料界的一个研究热点，并引发了烧结技术领域中的一场革命。
