重庆RGG-1200管式炉厂家

来源：上海瑞晶机械设备有限公司时间：2022-12-26 [举报]

介绍一下关于的开炉的方法：
1、，管式炉如果要开炉的话，在整个墙上可以接通电源，然后利用风扇的方式进行启动，整个开面板的电源按着顺时针的按钮进行扭动，在这种情况之下就可以启动面板，整个仪表盘在一开始的时候还是处于初始状态的，当上面的灯在显示的时候，这就表明他已经在工作了。等到整个管式炉开始工作的时候，再左键按一秒钟，进入整个温度的设定状态，通过左键移动光标的方式，按照上下键的方式来不断调节整个温度所设定的一些数值，按回车键一秒钟，进入到整个温度所设定的状态，通过左右移动光标，按照上下键的方式来不断的调节数值。
2、整个程序的后一步就是设定的时间状态，通常来说，每一个管理者都可以根据自己使用管式炉的具体时间来设定相关的时间，这样就可以结束整个使用程序了，按回车键就可以确定了，在这之后，按住左边的键不要松手，然后再按一下回车键，就能够退出整个程序的设定，这样管式炉就可以按照自己所设定的一些实际情况来开始工作了。
3、管式炉均系采用国际技术研制开发的高节能的新型电炉，有单管、双管、卧式、可开启式、立式、单温区、双温区、三温区等多种管式炉型。主要应用于大专院校、科研院所、工矿企业等实验和小批量生产之用。具有安全可靠、操作简单、控温精度高、保温效果好、温度范围大、炉膛温度均匀性高、温区多、可选配气氛、抽真空炉型等。可选择单设或30段可编程控制器。节能型的陶瓷纤维材料和双层结构，可将外表温度降到常温。均温区长，操作简便，密封可靠，综合性能指标较高，处于国内水平。炉管可选择配置耐热钢、石英玻璃、陶瓷管等材料。
4、管式炉主要运用于冶金，玻璃，热处理，锂电正负极材料，新能源，磨具等行业，测定材料在一定气温条件下的设备。炉型结构简单，操作容易，便于控制，能连续生产。

性能特点：
1.采用高纯石英管或高纯氧化铝管作为炉管，工作温度区间可达到800℃-1200℃。
2.真空管式炉以进口硅碳棒为加热元件，采用双层壳体结构和智能化程序控温系统，移相触发，可控硅控制。
3.炉膛采用氧化铝多晶体纤维材料，双层炉壳间配有风冷系统，能快速升降温。
4.真空泵可以根据客户要求的真空度选配。
5.安全可靠，操作简单，控温精度高，保温效果好，炉膛温度均匀性高。
6.且具有温场均衡、表面温度低、升降温度速率快、节能等优点。

管式炉的特点
1、外观采用耐高温、耐腐蚀油漆处理。
2、控制台采用智能PID数显控制器、稳定性好、精度高，配有电流表、结构新颖。
3、炉门采用加厚、加固处理，防止变形。
4、炉衬采用高纯氧化铝和保温棉,保温效果好。
5、炉膛温度时时检测功能(不加热情况下同样显示炉膛实际温度,便于随时观察炉膛温度情况)。具有过载保护和短路保护6、炉壳选用钢板折边焊接制成，工作室为耐火材料制成的炉膛，加热元件置于其中，炉与壳间用保温材料砌筑。
6、真空度为-0.1mpa。

电炉为高温节能型箱式炉。主要由以下部份组成：
　　1台炉体(含气氛保护与真空装置)
　　1套硅碳棒加热系统
　　1套气路系统
　　1套温度控制与显示系统
　温度控制系统采用的仪表（岛电FP93),内置人工智能PID功能,加热时,根据工艺要求自动进行多段加热程序,达到有效与控制温度.
　　新炉在使用前按要求进行烘炉，客户可以根据自身要求编制加热曲线使用本炉。当本炉长期停用(累计6月以上)根据本说明书上的烘炉工艺要求重新烘炉一次。

真空高温管式炉操作规程
一、准备工作
1、设计升降温曲线，升温速率不得10℃/分钟，降温速率应低于15℃/分钟。
2、清扫环境。
3、每周开始使用管式炉时，检查机械泵油线处于标线以上，拆除两端盖，用吸尘器清洁刚玉炉管。
4、将样品舟推入刚与管炉膛中部（恒温长度10cm）。
5、塞上两块隔热炉塞，使第二个炉塞的末端与炉体侧面平齐。
6、装上气炉法兰，确认密封垫落入槽中。
二、充工作气体
1使用氢气作为工作气体时
Ⅰ.使用氢气作为工作气体时
1）接通氢气气路，对各接头处用肥皂水检漏，确认不漏气。
2）确认各阀门处于关闭状态。
3）逆时针旋转旋钮开氢气瓶主阀，顺时针旋动旋钮，缓慢打开出口减压阀，使出口气压在0.1MPa。
4）接通机械泵电源，打开管式炉出口阀和机械泵气路上的两个阀门，抽5分钟。
5）关闭机械泵气路上的两个阀门，关闭管式炉出口阀门，关机械泵。
6）逆顺时针打开上气路控制阀，使箭头指向“开”位置。
7）逆顺时针调节流量计旋钮，使示数在20ml/min。
8）逆时针旋动旋钮，打开管式炉进气阀，直至气压表读数为零。
9）打开管式炉进气阀，打开氢气气路上的红色出口阀门。
10）在通氢气满十分钟后，才能开始加热管式炉。加热前，逆时针调节流量计旋钮，使锥形瓶中气泡出现的速度为2个/秒钟。

开炉
1、开启管式炉总电源，风扇启动。
2、开面板电源（顺时针转动Lock旋钮），启动面板。
3、使仪表处于初始状态（即PV显示数值，SV闪烁显示Stop），此时若不处于该状态，则按向上键对仪表清零，使仪表只处在测显状态。
4、按向左键1秒，进入温度设定状态，通过按向左键移动光标，按向上键和向下键来调节温度的设定数值。
5、按回车键1秒，进入时间设定状态，通过按向左键移动光标，按向上键和向下键来调节时间的设定数值。
6、程序后一步为时间状态，数值为-121，以结束全部程序，按回车键确定。
7、按住向左键不放，然后按下回车键，则退出程序设置。
8、按向左键进入程序设定状态，再连续按回车键检查设定的程序是否符合预定的升降温曲线。
9、按住向左键不放，然后按回车键复位。
10、按回车键2秒，进入基本参数设置，连续按回车键检查基本参数（n5=389.7，p=15，t=10，ctrl=3，opl=28）。
11、按住向左键不放，然后按回车键，复位。
12、按回车键1秒，检查是否为STEP1，即程序从步开始执行。
13、按住向左键不放，然后按回车键，复位。
14、按向下键2秒，SV显示Run运行程序。
15、按绿色TurnOn键，启动加热电源，观察电流表、电压表：（若工作电流超过150A持续几秒钟，按下Turnoff键断开加热电源，检查管式炉功能参数的设定）。
16、在使用惰性气体做工作气体时，升温过程中严密注意管式炉压力表，如压力0.08MPa，立即打开出口阀放气。
17、在使用氢气做工作气体时，降温过程中要注意监视锥形瓶中出气的情况，如果有倒吸情况，应立即逆顺时针调节流量计旋钮，增加进气量。
18、操作者在升温、保温、降温过程中不得离开，如遇跳闸，要立即合闸供电。

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