供应管式炉可配高低真空系统 产品用途:
主要用于稀土制备、电子照明、晶体退火、生物陶瓷、电子陶瓷、特种合金、磁性材料、精密铸造、金属热处理等行业进行真空烧结、气氛保护烧结、真空镀膜、CVD实验、物质成分测量等场合。
控制方式
模糊PID控制和自整定调节功能;智能化30段可编程控制。
密封方式
不锈钢密封法兰。(包括针型阀、指针式真空压力表、软管接头)
控温精度 ±1℃
工作温度
温度1200℃,连续工作温度≤1100℃
可充气氛
氮气、氩气及其它惰性气体;通纯氢需配置自动点火装置(另购)
操作安全
开门断电、超温报警、漏电保护功能
质量
质保期1年,相关耗材除外,如加热元件易耗材等。
性能特点:
1.采用高纯石英管或高纯氧化铝管作为炉管,工作温度区间可达到800℃-1200℃。
2.真空管式炉以进口硅碳棒为加热元件,采用双层壳体结构和智能化程序控温系统,移相触发,可控硅控制。
3.炉膛采用氧化铝多晶体纤维材料,双层炉壳间配有风冷系统,能快速升降温。
4.真空泵可以根据客户要求的真空度选配。
5.安全可靠,操作简单,控温精度高,保温效果好,炉膛温度均匀性高。
6.且具有温场均衡、表面温度低、升降温度速率快、节能等优点。
真空管式气氛炉的使用优势说明:
1.良好的安全性:
①超温保护功能,当温度超过允许设定值时,自动切断电源并报警;
②漏电保护功能,在炉体漏电时自动切断电源。上述功能确保了使用的安全性。
2.易于操作:
①气路连接采用快速连接法兰结构;
②消除了复杂的法兰安装过程,减少了因安装而损坏炉管的可能性;
③它简化了取放材料的过程,只需一个夹具即可完成气路的连接,便于操作。
3、结构实用性强:
①密封法兰采用双环密封技术,有效提高了炉管两端的气密性。气路具有进出口气体的微调功能;
②两端的气路支架支撑着气路装置,有效地消除了气路组件本身的应力,消除了炉管因自身应力造成的损坏;
③的空气绝缘技术结合热感应技术,当炉面温度上升到50℃时,排风机将自动启动,快速冷却炉面;
④炉体材料采用多晶莫来石纤维,真空吸附,节能50%,温度场均匀。电热元件由硅钼棒制成,表面温度为1700℃。